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推行全員全過程的全面質量管理體系——大地華基混凝土質量管理經驗淺談
來源:山西大地華基建材科技有限公司 | 發布時間:2020-04-22

       建筑材料質量的優劣將直接關乎建筑工程的整體質量,因此,產品質量管理是山西大地華基建材科技有限公司管理工作的重中之重?;炷临|量管控既是動態管理,又是一項過程控制的重要工作,涉及到混凝土原材料進場檢驗、配合比設計、生產運輸、澆筑養護等諸多環節,每一個環節出現問題都會給混凝土質量帶來不可挽回的損失。下面,大地華基就十年來混凝土質量管控方面積累的經驗與大家一起分享。

一、全員參與

       混凝土質量控制是一個全員參與的活動,而不僅僅是某個部門或某個人的職責。要讓全體員工能夠從全局上把控質量,讓他們有全局意識、過程管控意識、服務意識、質量責任意識。大地華基技術中心是混凝土質量控制的中心環節,但僅僅依靠技術中心來實現質量控制是不現實的。配合比設計得再完美,如果生產過程、施工過程控制不好,同樣會對混凝土質量產生影響。因此,要想控制好混凝土質量,必須建立全員參與機制。

       1、員工質量意識培養
       公司上下全體干部職工都要從思想上認識本職工作對混凝土質量的重要影響,要有團隊協作精神和強烈的責任感,不能有“這樣沒關系”“這樣差不多” “差不多就算了”的工作態度。要在混凝土原材料、生產運輸、澆筑養護等過程中均具有嚴謹的態度,敢于對影響混凝土質量的行為說“不”,以此來形成“人人扣質量,人人抓質量”的良好氛圍;鼓勵各成員在聯合建立教育科技機構、科技創新平臺、技術推廣基地和絲路文明交流中心等方面積極探索,發揮示范帶動作用,努力擴大合作成效。

       2、建立完善的質量管理體系

       公司建立健全了包括技術中心、采供部、生產部、運輸部、營銷部、總調度室在內的完善的質量管理制度體系,包括了原材料檢測、混凝土配合比設計、混凝土生產管控、運輸澆筑、施工養護、售后服務等各個環節,明確質量職責、責任到人,人人有指標、人人受考核。

       二、過程控制

       1、原材料的質量管控
       原材料質量是保證混凝土質量的基礎,大地華基樹立了“質量≥穩定>價格”的原則,在混凝土原材料質量選用上首先要做到質量第一,既是原則,也是底線。原材料進廠驗收是原材料質量控制的重要環節,技術中心檢測人員在原材料進廠過程中嚴格控制質量,具有“一票否決權”,絕不允許不合格原料進廠。

       2、混凝土配合比的設計

       配合比設計是實現預拌混凝土的關鍵,也是保證預拌混凝土質量的重要環節。施工前確保與施工單位進行詳細的技術溝通,根據用戶提出的要求并結合強度等級、結構部位、運輸距離、氣候條件、施工方式等因素進行配合比設計,對配合比反復試配和優化,最終確定滿足施工性能要求與產品質量的最佳配合比。
       3、混凝土生產質量控制
       (1)確保配料的計量精度
       配料計量系統是混凝土生產要素的重要組成部分,想要實現精確計量,必須采用電腦自動控制、電子計量,這樣才能大大減少混凝土的離散性。每年邀請具有檢測資質的檢定部門對公司計量系統進行計量檢定,同時公司內部每月對計量設備進行自查自檢,以此來達到規范規定的水、水泥、外加劑計量誤差不超過1%、砂石料不超過2%的要求。
       (2)確定合理的攪拌時間
       根據強度等級、外加劑、摻合料等情況設定合理攪拌時間,保證混凝土的充分攪拌、質量均勻。
       (3)生產配合比的錄入與生產
       混凝土開盤生產前,試驗員及時測定砂石含水率,調整好砂石與水的用量,確定生產配合比,出具開機配合比通知單。攪拌站操作人員收到配比單后及時輸入配合比,并與質檢人員再次共同復核配比及倉位信息,確保準確無誤再開始生產。
       (4)出廠和生產過程檢測

       出廠檢測是混凝土質量控制的重要手段,質檢人員必須對出廠混凝土和易性、塌落度車車檢測,生產過程中隨機抽檢,如有異常情況,查明原因并及時采取措施,絕不允許不合格混凝土出廠。

三、跟蹤服務

       1、根據工程要求與施工方案,在混凝土的性能特點、強度增長規律、養護方式等方面對現場施工人員進行技術交底,確?,F場作業人員認知混凝土特性,以便進行正確的操作施工。

       2、為控制好施工現場混凝土質量,必須安排現場調度員和技術員跟蹤處理現場混凝土施工的質量問題,及時與相關部門聯系,第一時間反饋信息,隨時掌握工地泵送、澆筑動態和車輛運輸頻率,確保施工現場不壓車,不斷車,保證施工現場泵送、澆注的連續性,杜絕運輸罐車在工地停留時間過長,影響混凝土質量,泵送澆筑總間歇時間嚴格控制在3.5小時之內。

四、質量檢驗

       混凝土質量檢驗是混凝土質量管理控制中不可或缺的一部分,是保證混凝土質量的主要手段?;炷临|量檢驗需要做到以下幾點:
       1、把好五關、監督三不準
       原材料檢驗關、配合比設計關、計量關、混凝土攪拌時間關、坍落度及強度關,不合格的材料不準使用、計量不準的設備不準生產、不合格的混凝土不準出廠。
       2、嚴格取樣
       嚴格按規范規定隨機取樣,制作試塊,如實出據報告,以真正起到指導生產的目的。
       3、事前控制
       做好事前控制,預防質量事故的發生,通過對原材料及混凝土的質量檢驗和生產全過程的質量監督,及時掌握混凝土的質量動態,及時發現問題,及時采取措施,使混凝土質量處于持續穩定狀態。
       4、反饋信息
       通過對檢驗資料的分析整理,掌握混凝土的質量情況和變化規律,為改進混凝土配合比設計和保證混凝土質量提供必要的信息和依據。
       5、加強教育

       加強質量安全教育培訓工作,圍繞質量核心,針對不同工作崗位制定相應的培訓內容,不斷提高公司全員的技術水平和質量意識,增強工作責任心,始終把“安全第一,質量為天”的思想貫穿到所有的生產環節當中,一絲一毫的問題不放過,保證混凝土質量的安全穩定。

五、制定預案

       施工前制定合理有效可行的施工方案和應急預案,是施工順利進行的保證和依據。

       1、施工方案的制定要明確各個部門的工作內容和職責,以此來有效協調各部門之間以及公司與施工現場之間的工作聯系,便于高效順利的完成施工,保證工程質量。

       2、應急預案的制定可以確保在突發事件影響到混凝土正常澆筑時,能迅速有效地采取正確措施,最大限度地減小突發事件對混凝土澆筑的影響,保證工程施工質量。

六、客戶回訪

       公司每年都會進行好客戶回訪工作,牢固樹立為客戶服務、維護客戶利益的理念,對客戶提出的意見及建議進行調查、研究、落實措施,以此來提高綜合服務水平。

       混凝土生產環節繁多,影響質量控制的因素也很多,因此,只有加強自身的質量管理,不斷總結生產經驗,才能保證混凝土工程質量的安全穩定。

作者簡介:

       仝國峰,中級工程師,現任山西大地華基建材科技有限公司技術中心總工程師,2006年至今,一直從事于混凝土質量管理、機制砂在混凝土中的應用研究、再生建材產品研究等工作。2019年10月,帶隊參加山西省首屆“華凱”杯混凝土設計大賽并榮獲一等獎。

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